점결제가 다른 주형에 주입한 주철주물의 가스분석 전

○ 주물제조에서 주형의 영향에 의하여 주철주물의 가스 결함(blow holes 결함, pin holes 결함, micro prosity 결함 등) 이 발생한다. 주형에 사용하는 점결제의 열분해가스 성분이 다른 것에 의하여 주형으로부터 용융금속에 가스 확산이나 제품의 가스 결함이 변화하는 것으로 알려져 있다.   ○ 주물에 발생하는 주조 결함은 주조 방안도 중요하지만 특히 주형에 중자를 사용하는 것이 중요하다 중자에 인접하는 장소에서는 pin hole 결함이 발생하거나 blow hole 결함이 발생하기 쉬운 것이 주조현장에서는 잘 알려져 있다.   ○ 다른 점결제를 사용한 주형에 주입한 주철용융금속의 가스 농도에 대하여 최근의 일반적인 주형인 후란주형(N후란), 알칼리 페놀주형, pep set주형, 규산소다주형(알루미늄․주철용), 생형을 사용하여 조사 결과 점결제의 종류에 따라 용융금속에 함유되는 가스량이 다르며 수축 결함과 소착 결함 및 베이닝 결함이 다르게 나타나는 것을 확인하였다.   ○ 주철주물의 제조에서 결함 발생을 감소하기 위해서는 주형점결제의 선택이 중요함을 보고하는 내용으로 주물의 결함을 감소하기 위해서는 고려해볼 내용으로 사료된다.   ○ 특히나 현장에서 한 가지 주형 방법으로 생산하던 제품을 다른 주형 방법으로 생산하고자 할 때는 주조 방법도 중요하나 조형 재료의 종류에 따라 결함 발생 정도에 차이가 많음을 염두에 두고 고려하기를 바란다.